大型機械加工廠家講述零件的鉸孔加工加工特點分析

    大型機械加工廠家進行鉸孔加工使用的刀具:機器鉸刀。通用標準機鉸刀。鉸刀工作部分包括切割部分和校準部分。切割部分是錐形的，負責主要的切割工作。切削部分的主偏轉角為5 - 15°，前角通常為0°，后角通常為5 - 8°。校準部件的功能是校準孔，拋光孔壁并引導它。由于這個原因，這部分具有非常窄的邊緣帶(γo = 0，αo = 0 )。校準部分包括圓柱形部分和倒錐形部分。圓柱形部分保證了鉸刀的直徑并且易于測量，倒錐形部分可以減少鉸刀和孔壁之間的摩擦并且減小孔徑擴大。標準鉸刀有4 - 12個齒。鉸刀的齒數不僅與鉸刀的直徑有關，而且根據加工精度的要求來選擇。齒數對加工的表面粗糙度和沒有什么影響。由于齒太多，加工和重新研磨刀具會更加麻煩，并且由于齒間含屑槽的減少，切削屑會堵塞和刮傷孔壁，導致鉸刀折斷。如果齒數太少，在鉸孔過程中穩定性會變差，切削齒的切削載荷會增加，并且容易出現幾何誤差。鉸刀齒的數量可以根據下表選擇。鉸刀齒選擇表  

     鉸孔加工工藝特性:大型機械加工廠家為了提高孔的表面質量并獲得較低的粗糙度值，擴孔對于大型機械加工廠來說是必不可少的。由于刀具特性的影響，在此過程中擴孔余量必須很小，否則，損壞鉸刀甚至會影響孔的最終尺寸和形狀。鉸孔在拋光孔內壁方面起作用，尺寸精度完全取決于鉸刀的精度，H7鉸刀必須用于鉸孔H7孔，H6鉸刀必須用于鉸孔H6孔。